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数控火焰切割机加工时火焰调火的技术研究
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数控火焰切割机加工时火焰调火的技术研究

[数控切割机制造商-苏州卡斯倍诺数控技术篇]

数控火焰切割机加工时特别对于中厚板而言,对于操作人员的素质要求还是挺高的,对于调火技术的要求很高,是否可以切割的好,就是看调火技术的高低来决定的。以下我们简单介绍一下关于火焰调火的说明:

当nc火焰被切割时,不同的切割方法可以得到不同的切割火焰,从而得到不同的切割效果。火的调节实际上是氧气与气体的比例调节,一般可分为正常火焰、还原火焰和氧化火焰三种火焰。

数控火焰切割机工作时,钢板用预热火焰预热。在预热效应达到一定程度后,可将切割氧打开进行切割。预热火焰的能量严重影响切口的切割速度和质量。预热火焰太弱,不能给钢板足够的能量,迫使其降低切割速度,甚至导致切割过程中断;预热火焰过强,金属燃烧产生的反应热量增加;并加强了切割点前端的预热能力。这将使切口的上缘严重融化和塌陷,特别是用于切割厚板。预热火焰强度与切削速度的关系是相互制约的。随着平板厚度的增加和切割速度的加快,火焰的能量应随着平板厚度的增加而增加。

正常的火焰有三个不同的区域。火焰核有一个锋利的轮廓,接近圆柱形。火焰核心的末端是均匀的圆形和明亮的外壳。还原面积在火焰核心之外,亮度为暗。外焰位于还原区之外,是一个完整的燃烧区。

当乙炔过量时,会产生还原焰。火焰核没有明显的轮廓,末端有绿色边缘。还原区异常明亮,几乎与火焰芯混合,外焰为黄色。

当氧气过剩时,会产生氧化火焰。火焰核呈圆锥形,长度明显缩短,轮廓不清晰,颜色暗淡,还原区和外焰也明显缩短,火焰呈紫蓝色,燃烧时伴随着声音。氧化火焰的温度高于正常火焰。氧化火焰的切割质量明显下降。

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