激光切割机技术是如何处理毛刺的呢？激光切割机加工钣金出现毛刺的原因是什么，下面卡斯倍诺数控切割专家来给大家简单分析一下。 

有些客户在使用激光切割机加工钣金时，切割出来的工件效果不太理想，而且毛刺非常的多，然后就开始怀疑激光切割机产品本身的质量问题，其实不然。金属激光切割机在切割过程中，因为操作不当，技术问题，其加工的材料才会产生毛刺。毛刺只会产生在金属切割中，非金属切割中不存在毛刺问题。毛刺是如何产生的呢？其实毛刺就是金属材料表面过多的残渣颗粒。如果一件材料出现了毛刺，那么这件材料就可以定性为次品了，毛刺越多，那么质量自然就越低。那么激光切割机加工钣金出现毛刺的原因是什么？

根据激光切割机的工作原理，分析得出了其产生毛刺的原因和解决方法。 

一、光束焦点的上下位置出现偏差。 

解决办法：根据焦点产生的偏移位置进行调整。 

二、机器的输出功率不够。 

解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。

三、切割机的线切割速度过慢。解决方法：及时调整并提高线切割速度。 

四、辅助气体的纯度不够。解决方法：提高辅助气体的纯度。  

五、激光切割机运作时间过长而产生的不稳定。解决方法：关闭机器重启并让机器休息。

金属激光切割机是一部精密的机器，操作也是一项精细的工作，往往一个数据的错误就会造成其工作运行的不正常，因此在工作中要严密精细，减少和避免出现错误。

激光切割机加工钣金出现毛刺的主要原因：当激光切割机在加工工件时，光束照射工件表面产生的高能量使工件表面迅速气化，并且蒸发，来实现切割的目的。但是这里有一个核心的装置，我们必须要重视，就是辅助气体。辅助气体就是在当工件照射面气化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用辅助气体的话，熔渣冷却后，就会形成毛刺附在切割面上。这是形成毛刺的主要原因。

另一个原因就是设备本身的质量问题，还有就是参数设定因素，所以当客户在购买激光切割机时，一定要有专业的操作员调试好设备。

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