光纤激光切割机集中穿孔工艺

光纤激光切割机作为万能的切割金属板材设备，具备各种各样的工艺技术。除了激光共边切断边以外，还有集中穿孔激光切断。

光纤激光切割机的激光集中穿孔工艺是一种加工的工艺，不是设备本身的功能。众所周知，在光纤激光切割机切割厚板材时，各个轮廓的切割加工有时会开孔，切断两个过程。在此之前，执行该操作时会反复进行开孔→切断轮廓这样的操作，现在的集中穿孔工艺首先集中在板材整体上需要开孔的操作。运行。这个工程完成后可以进行下一个切割。

但是，通过实际操作，如果采用这样的程序，设备的运行轨道就不会总长缩短，反而会增加。这不是浪费了大量的时间吗？那为什么采用集中穿孔呢？

在光纤激光器切割机中，采用集中穿孔工艺的最大优点是可以避免过热。进行厚板切割的话，激光在通过孔的周围形成热凝集，有紧贴切断等的热，容易发生过热现象。采用集中穿孔工艺，完成穿孔任务后，可再回到起点切割。此时，在充分的时间散热，避免发生过热现象。

目前虽有些不具备自动调焦功能的激光切割机，但厚板的穿孔、切断过程参数（激光模式、功率、喷嘴高度、辅助气体压力等）不同。因此，如果采用穿孔→轮廓这样的重复步骤，整体的加工过程就会非常复杂，变得乏味，容易发生错误。采用集中穿孔方式的话，首先在适合穿孔的位置对焦，在穿孔完成后，使机器停止，对切断要求能调整焦点位置。这样，穿孔时间可以缩短一半以上。设备的运行轨道总长地增加了，不过，操作过程全体的时间缩短了。当然，集中穿孔也有风险。切断中碰撞的话，板材的位置变动，未切割的部分有可能被废弃。另外，集中穿孔过程需要自动编程系统的帮助。

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