激光切割机切割碳钢时遇到的问题

       碳钢材料主要是采用光纤激光切割机，但是由于碳钢硬度较大，为了避免出现问题，要时长检查和保养激光切割设备。而如果在加工时出现了问题，就要从激光切割机的各方面进行排查。激光切割低碳钢时出现非正常火花：激光正常切割低碳钢时，火花束长、平，开叉较少。出现非正常的火花时会影响加工件的切割断面的光滑度和加工质量。

此时在其他参数都正常的情况下，应考虑以下情况：

1. 激光头喷嘴损耗严重，应及时更换喷嘴;在无新喷嘴更换的情况下，应加大切割工作气体压力;若喷嘴与激光头连接处螺纹松动，此时应立即暂停切割，检查激光头连接状态，重新上好螺纹；

2. 激光未完全切割出现激光未完全切割的原因：激光喷嘴的选择与加工板厚度不匹配，更换喷嘴或加工板 ;

3. 激光切割线速度太快，需要操作控制降低线速度。

激光切割碳钢时，操作不当一般容易造成加工件出现毛刺，可能的原因包括：

a . 激光焦点位置发生偏移，做焦点位置测试，根据激光焦点的偏移量进行调整;

b . 激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，若不正确加以调整;

c. 切割线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度;

d . 切割气体纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体;

e . 机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。

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