等离子切割为什么会有坡度？坡度太大的原因分析与解决方案

  日常在进行数控等离子切割机加工切割钢板时，特别是针对于中厚板而言，由于存在热变形等方面因素的影响，切割后的铸坯头部往往存在一道较深的痕迹。从实际切割工艺上来讲，针对很多切割精度要求较高的加工工艺来说，上述收口不平整痕迹是不能达到切割要求的，正所谓的斜度，正常切割斜度应该在3-5度角属于正常现象，角度太大，就是有问题了，要从工艺上找原因了。

造成切割斜度数控等离子切割机加工斜度过大的原因，要从切割断面痕迹来分析，主要还是受切割设备的影响导致收口不平整。具体来说主要是切割处理不合理造成的。 　　

1. 是对割枪位置的固定，必须高度合理且要垂直，前后、左右都不能有偏差；　    

 2. 是对数控等离子切割机的调整，必须将割炬调整到最佳，过大或过小都会影响铸坯的割面； 　　

3. 是方坯铸机切割机中割枪的摆动、定位控制件斜板不宜短，现场的斜板适当地加长约7cm，摆轮加长约2cm，解决了割枪移动过程中引起的抖动问题； 　　

4. 是机械部件的结合要紧密，轴承、销孔的间隙不能过大，因为切割过程是在铸坯的移动情况下同时进行，机械各部件的松动会引起割枪的摆动，进而影响到切割效果。

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