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如何去除机加工毛刺
新闻类别: 行业资讯

如何去除机加工毛刺

毛刺、倒C角这些工序,虽然并没有什么重要的,可是往往就是这些细节,决定着产品的品质。那么,如何去除机加工表面毛刺呢,常见的方法有:

  人工去毛刺

  一般小厂最常用的办法是用锉刀、砂纸、磨头作为基础工具。其间,锉刀有人工锉和气动锉。

  补白:人工本钱高,功率低,且对异形的穿插孔很难去除。适用范围:工人技能要求不高,适用毛刺小,且零件结构凌乱。

  冲模去毛刺

  运用冲模,利用模具在冲床中去毛刺。

  补白:要一个冲模(粗模+精冲模)本钱,或许还需加一套整形模。适用范围:适合分型面较凌乱的工件,功率及去毛刺作用比人工要好。

  研磨去毛刺

  关于研磨去毛刺的办法就有许多种了,其间最常见的包括:振动、喷砂、滚筒等办法。

  补白:存在去除不净的弊端,有的还需要后续人工处置剩余毛刺或其他办法去毛刺。适用范围:适合批量较大的小件。

  冷冻去毛刺

  运用降温使毛刺表面变脆,后利用喷射弹丸去除毛刺。

  补白:设备大约在二三十万左右,不是什么公司都能用的 ; 适用范围:适合毛刺壁厚较小且工件也较小的产品。

  热爆去毛刺

  或者叫热能去毛刺、爆炸去毛刺。将一些易然气体,通入到设备炉中,然后通过一些介质及条件,让气体瞬间爆炸,运用爆炸宣布的能量来溶解去除毛刺。

  补白:设备十分贵(上百万),操作人员技能要求高,功率低,有副作用(生锈、变形);适用范围:运用在一些高精细的零部件上,如轿车航天器等精细零部件。

  雕刻机去毛刺

  设备不是很贵(几万),适用范围:适用于空间结构凌乱,所需去毛刺部位凌乱有规则。

  化学去毛刺

  用电化学原理,对金属材料制成的零件自动地、有选择地去毛刺作业。

  补白:适用于很难去除的内部毛刺,适合泵体、阀体等工件毛刺很大的状况(厚度小于7丝)。

  电解去毛刺

  运用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工办法。

  补白:电解液有一定腐蚀性,零件毛刺的周围也遭到电解,表面会失掉原有光泽,影响标准精度,工件去毛刺后应通过清洗和防锈处置。

  适用范围:适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或外形凌乱零件的毛刺,功率高,去毛刺只需几秒至几十秒。适用于齿轮、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圆等。

  高压水喷去毛刺

  以水为介质,用它的瞬间冲击力来去除加工后出现的毛刺和飞边,还有清洗的作用。

  补白:设备贵,大部分用于轿车的心脏部位和工程机器的液压控制系统。

  超声波去毛刺

  超声波利用瞬间高压去除毛刺。

  补白:针对一些微观毛刺,假设毛刺需求显微镜来查看的话,都可以尝试用超声波的办法去除。


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