数控切割机出现误差的原因及解决方法

在使用数控切割机时，无论你操作怎么规范和准确都无法避免会产生些误差，当然这些误差并不影响我们的使用。

　　对于数控切割机来说，切割方式就是火焰和等离子，无论使用哪种切割方式切割，我们都无法控制切割的割缝大小，同时也就无法控制切割出来样品的准确度。数控火焰切割机与数控等离子切割机切割时都存在一个共同的缺点，就是拐角的地方容易出现模糊“初角”，拐角是切割机一个比较难解决的问题。

　　我们知道切割用数控系统对于切割零件的轮廓速度控制与切割工艺的要求永远是对立矛盾：切割工艺一般要求对于所切割的零件轮廓速度要一致，但是同时为了保证机床的切割平稳又不得不在各个拐角处进行减速、加速操作，从而会带来在拐角处的切割品质下降。对于火焰切割，由于切割速度是非常慢的，所以对各个拐角处的切割品质影响不大，而对于等离子弧切割，随着切割速度越大，各个拐角处的切割品质就越差，尤其薄板切割就更加明显了，所以对于数控系统就提出了更高要求，而数控系统在拐角速度上面做的很好，有细致的拐角速度设置，即在切割前进行拐角处速度预处理，根据拐角线段的相交角和系统参数"离心加速度"以及当前设定的切割速度来综合计算拐角处应减到的速度，从而尽量保持切割速度。

数控切割机割嘴质量的好坏会影响工件表面质量和切割侧面的平直度，割缝补偿必须与实际切割下来的割缝宽度一致。减少这类误差的方法是选择质量合格的割嘴，割嘴规格也应该符合需要切割的板材厚度和材料，可以先在废料上试割调整，直到割缝宽度均匀，断面平整不挂渣，然后不加补偿切割单个定尺的矩形，后进行测量，小多少割缝宽度就补多少。

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