数控切割机退火和回火的区别

  退火的主要作用是让金属软化，韧性加强，应用于多种金属加工;回火主要用于钢件淬火后降低脆性。回火的主要目的是减少或消除淬火应力;保证相应的组织转变，使工件尺寸和性能稳定;提高钢的热性和塑性，选择不同的回火温度，获得硬度、强度、塑性或韧性的适当配合，以满足不同工件的性能要求。

1、钢的退火

数控火焰切割机退火是生产中常用的预备热处理工艺。大部分机器零件及工、模具的毛坯经退火后，可消除铸、锻及焊件的内应力与成分的组织不均匀性;能改善和调整钢的力学性能，为下道工序作好组织准备。对性能要求不高、不太重要的零件及一些普通铸件、焊件，退火可作为最终热处理。

钢的退火是把钢加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却，以获得接近平衡组织的热处理工艺。退火的目的在于均匀化学成分、改善机械性能及工艺性能、消除或减少内应力并为零件最终热处理作好组织准备。

钢的退火工艺种类颇多，按加热温度可分为两大类：一类是在临界温度(Ac3或Ac1)以上的退火，也称为相变重结晶退火。包括完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火和扩散退火等;另一类是在临界温度(Ac1)以下的退火，也称低温退火。包括再结晶退火、去应力和去氢退火等。按冷却方式可分为连续冷却退火及等温退火等。

2、钢的回火

回火是将淬火钢加热至A1点以下某一温度保温一定时间后，以适当方式冷到室温的热处理工艺。它是紧接淬火的下道热处理工序，同时决定了钢在使用状态下的组织和性能，关系着工件的使用寿命，故是关键工序。

苏州卡斯倍诺数控科技有限公司是一家专业研发生产数控火焰切割机，数控等离子切割机，光纤激光切割机，便携数控切割机，全自动去毛刺机生产厂家，公司诚信经营，做好每一台设备，服务好每一位客户，专注钣金15年，全国免费服务热线：400-801-3200

公司网站：http://www.cspronou.com   http://www.cs-pronou.com