手持激光焊接机的操作需按规范流程进行，以下是主要操作步骤及注意事项：

一、操作前准备

1. 安全防护：佩戴专用激光防护眼镜，避免激光直射眼睛；穿着长袖工作服，防止皮肤暴露。

2. 设备检查：

- 确认激光焊接机电源连接正常，各按钮、指示灯无故障。

- 检查激光头镜片是否清洁，若有灰尘可用无尘布擦拭。

- 确保焊丝材质与焊件匹配，且焊丝表面无油污、氧化层。

二、参数设置

1. 根据焊件材质和厚度调整参数：

- 激光功率：不锈钢、铝合金等常见材质，功率一般设置为1500-6000W（具体需参考设备说明书）。

- 焊接速度：通常控制在5-15mm/s，速度过快易焊不牢，过慢可能烧穿焊件。

- 脉冲频率：高频（如50-100Hz）适合薄件，低频（10-30Hz）适合厚件。

三、正式焊接操作

1. 定位与夹持：用夹具固定焊件，确保焊接部位对齐，间隙不超过0.1mm（过大可能影响焊接强度）。

2. 手持操作：

- 握住激光焊枪，使激光头垂直对准焊接位置，距离保持5-10mm。

- 先按下试焊按钮，在废料上测试焊点效果，调整参数至焊点均匀、无飞溅。

- 确认参数合适后，按下焊接按钮，沿焊缝匀速移动焊枪，同时可配合送丝机构添加焊丝（需根据工艺要求）。

四、焊接后处理

1. 冷却与检查：焊接完成后，待焊件自然冷却，检查焊点是否饱满、无裂纹，必要时用万用表测试导电性能。

2. 设备归位：关闭电源，清洁激光头和工作台，将焊丝等材料归置整齐。

五、注意事项

- 禁止直视激光：焊接时激光束不可对准人体，避免强光灼伤。

- 避免过载使用：连续焊接时间不宜过长，以防设备过热损坏。

- 定期维护：每月检查激光发生器和冷却系统，每年由专业人员校准参数。

若为首次使用，建议先在废料上多次练习，熟悉设备手感和参数影响，确保操作安全。