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等离子切割机的工作原理和日常保养
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等离子切割机的工作原理和日常保养

苏州卡斯倍诺数控技术篇:

一,等离子切割机的工作原理:

等离子体是被加热到非常高的温度并且高度电离的气体。它将电弧功率传递给工件。高温导致工件熔化并被吹走,形成等离子弧切割的工作状态。

二,等离子切割机生产应用:

等离子切割机的优点是等离子弧能量更集中,温度更高,切割速度更快,变形小,可以切割不锈钢和铝等材料。

等离子切割的不足之处在于电弧强,噪音大,灰尘多,对环境有一定的污染。对于中等厚度,使用许多水下等离子切割,并且切割厚度也是有限的。类似地,气流,电弧长度,电报质量,电流大小和切割速度都会影响质量,并且不像现在这样容易掌握。等离子切割枪不应该更多,因为切割速度更快,很容易受到上述因素的影响,切割质量也不同。一般来说,对于薄板切割,等离子切割切口的表面质量优于火焰填充,悬挂残留物很少。

近年来,国外厂商开发出一种新技术,称为精细等离子体或高精度等离子体,已被国内厂商引入。效果更好。通过改进切削力矩的设计,工件切削面的质量得到显着提高,边缘的垂直度可达到0-1.5°,这对提高厚板的切削质量特别有利。由于改进的割枪,电极寿命增加了几倍。但是,切割枪与钢板之间的距离较大,切割枪上的高度传感器需要更加灵敏,割炬提升反应更快。

因此,采用等离子切割4-30毫米钢板是避免切削速度慢,变形大,切口严重切割和严重熔渣的缺点的理想方法。获得一定厚度的不锈钢等的坯料。

三,等离子切割机维修:

1.正确组装割炬

正确并小心地安装割炬,确保所有部件都匹配良好,以确保气体和冷却气流。安装将所有部件放在干净的法兰绒上,以防止污垢粘附在部件上。在O形圈上加入适当的润滑油,使O形圈变亮。

2.在易损件完全损坏之前及时更换耗材

不要更换完全损坏的消耗品,因为严重磨损的电极,喷嘴和旋流环会产生不受控制的等离子弧,很容易对割炬造成严重损坏。因此,当发现切割质量第一次降低时,应及时检查消耗品。

3.清洁割炬的连接螺纹

更换消耗品或进行日常维护检查时,务必清洁割炬的内外螺纹,并在必要时清洁或修理连接螺纹。

4.清洁电极和喷嘴的接触面

在许多焊炬中,喷嘴和电极的接触表面是带电的接触表面。如果这些接触面上有污垢,割炬将无法正常工作,应使用过氧化氢清洁剂清洁。

5.每天检查燃气和冷却气体

每天检查气体和冷却空气流量的流量和压力。如果发现流量不足或泄漏,请立即停止以消除故障。

6.避免火炬碰撞损坏

为避免损坏割炬碰撞,应对其进行适当编程,以避免系统超速运转。防撞装置的安装可有效避免碰撞过程中割炬的损坏。

7.火炬损坏的最常见原因

(1)火炬碰撞。

(2)由于消耗品损坏而产生的破坏性等离子弧。

(3)由污垢引起的破坏性等离子弧。

(4)零件松动引起的破坏性等离子弧。

8.注意事项

(1)不要在割炬上涂抹润滑脂。

(2)不要过度使用O形圈润滑剂。

(3)当保护盖仍在割炬上时,请勿喷洒防溅化学品。

(4)不要将手动割炬用作锄头。

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